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胶辊尺寸在不同的温度下不会有很大的变化


点击数:1539 更新时间2017/4/15

    胶辊尺寸在不同的温度下不会有很大的变化,能够适应高温高湿环境或严寒干燥的气候条。

  高档胶辊容易清洗。在生产中非常容易进行深浅色油墨的转换。作为一些印刷机的靠版辊,它能粘去印版上的纸毛、灰尘和防粘张喷粉等杂的特性,不需要频繁的装卸清洗,方便生产。
  印刷胶辊具有优良的化学性能,适合各种类型的油墨及印刷方法,非常适用于上光油胶辊及UV型油墨胶辊等。(特别是对柴油、汽油、润版油、煤油、盐水溶液等有良好的耐溶剂性。
  印刷胶辊等常见胶辊的故障与原因:
  1.热老化,胶辊受热会加速脱硫,产生热老化,使表面发粘,变软,甚至出现裂缝成桔纹状。此时胶辊只能更换。
  2.胶体掉块,油墨在胶体表面传递过程中早期干燥,干结的墨膜由于其延展性下降,在滚压的过程中,会使得胶体表面随着墨膜的龟裂而破坏,从而造成胶体掉块发生。油墨发生早期干燥的原因主要是油墨中添加了干燥剂,印刷了油墨干性较快的油墨,没有按要求清洗墨辊,使得油墨在长期使用过程中在胶辊上发生了干结现象。胶辊加工过程中温度过高,表面易碳化,短时印刷就会出现掉块现象 。过重的印刷压力调节,当机器空转时,若空转保护措施不当或不及时,也会加速辊体表面的破坏。
  解决这个问题的方法:发生掉块的胶辊可以更换解决由此造成的印刷故障。
  3.表面釉化在印刷过程中,油墨中的连接料中的有机物无机物,以及润版液中的亲水胶体,纸张中的脱落的填料,涂料会在墨辊表面形成一层“亮膜”,使得墨辊表面玻璃化,传墨性能下降。
  4.胶辊表面产生结晶化合物
  5.胶辊膨胀:除了受热的原因外,最主要的原因是使用了不当的清洗剂,使得胶体发生了溶胀。解决:选择适当的清洗剂。(常使胶辊溶胀的有机溶剂:MEK 甲基乙醛酮、三氯乙烯、丙酮、环甲烷、香蕉水;不溶胀的有机溶剂:酒精、煤油、轻油、辊清洗剂)6.周向条痕:除了结晶化合物会引起类似的周向条痕外,硬质的墨辊上干结的墨皮,垃圾会在运转过程中划伤软质胶辊的表面而形成周向条痕。此时必须使用死墨去除剂去除干结的墨皮。
  7.水斗辊沾墨:铬辊表面吸附润版液后能使油墨充分隔离,但是过量的润版液,润版液的酸性过强都会加大油墨的乳化,乳化后的油墨会随着回水路返回到水斗辊上,水斗辊上吸附油墨后会造成润版不良,局部水小的故障。必须及时清除水斗辊上的油墨。同时调节润版液量的大小和其成分。
  8.水辊两头溅水:印刷过程中靠版水辊两头有水滴滴落在承印物印刷面上,造成这种情况的原因有:水斗辊与计量辊的长度差超过允许范围,长度差大于了 0.5mm ;水斗辊的角部处理好,其角部圆度大于了0.5mm。
  印刷胶辊是印刷行业主要的产品,它的主要特征:
  聚氨酯胶辊胶体具有足够的表面黏度。因此胶辊在印刷过程中有良好的传墨性及着墨性能,良好的亲墨性能可以保证高质量印刷。
  有卓越的物理性能,长期使用不会使胶辊变硬、老化,而且耐撕裂性能、回弹性能良好,耐磨性极佳。使用寿命长,容易保存,长期存放不影响使用效果。在天然橡胶的胶辊及合成橡胶辊等难以承受的压力,高速轮转机,高温、高湿的生产环境下还可以照常运转没有影响(聚氨酯胶辊的抗张力度、耐磨性是天然橡胶胶辊的3倍-5倍。压缩永久变形,回弹性、耐磨性都比丁晴胶辊等合成橡胶类胶辊的性能要好。

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