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橡皮布和胶辊的使用及保管


点击数:846 更新时间2016-5-19

1.橡皮布的使用和保管
  (1)根据机型、印件要求合理地选用橡皮布。例如,弹性差的橡皮布不适合高速机及大面积网点图文印刷,否则将严重降低印刷质量和印版耐印力。没有好的橡皮布,即使滚筒道调整正确,不可能达到“理想压力”。
  (2)新橡皮布表面有一层光滑的防氧化膜,这层膜在使用时必须用浮石粉……
  (3)装新橡皮布时纵向(或标记线)和滚筒轴线垂直。认真做好裁切工作,拖梢和叼口的剪切线一定要平行。
  (4)橡皮布的长度尺寸应小于滚枕尺寸,下面的垫衬(如毡呢、硬垫纸张等)必须比橡皮布窄一些。这样,当橡皮布绷紧后,橡皮布左右两边就紧紧地抽紧在机器的滚筒面上,可以防止印刷过程中的杂质、油洗涤剂、水等物品钻入里边而引起橡皮布脱层起泡等。
  (5)在日常生产中清洗橡皮布一定要认真,不要让油墨残留在橡皮布表层毛孔,否则,日久氧化结膜、干固,使其表面光滑,降低吸墨能力,直接影响到产品质量的提高。
  (6)胶印工艺提倡使用的“理想压力”,不但对产品质量提供了保证,而且对延长橡皮布的使用寿命,减少蠕变也有重要意义,因此,必须尽力做到。
  (7)为减少橡皮布应力松弛现象的明显出现,调换新橡皮布时应采用分次收紧,使其紧巾在滚筒表面,以防止产生印迹双印及变形。
  (8)橡皮布停用时撤除张力,是延长高弹性的有效方法,因此,建议采用两张橡皮布换用的方法。
  (9)在橡皮布的保管过程中,应切忌接触油、酸碱、盐等物品;不要使它受到压挤,以免弄破橡皮布和破坏它的弹性。橡皮布不怕光和热及潮湿的空气,这些介质都会使橡皮布表面发黏、结皮、干裂、硬化以及使布层霉烂等。
  (10)在保存从机器上拆下来的橡皮布时,必须先用洗涤剂或汽油洗干净上面的墨迹和油污,然后用5%碱溶液洗涤,以便使渗入橡皮表面的油料皂化,再用清水洗去皂化物并擦干,最后扑以滑石粉。
  2.胶辊的使用和保管
  (1)印刷胶辊在胶印机上主要是传递油墨。因此,日常清洗胶辊时一定要认真清洗干净,否则会使胶辊表面层和颜料、树脂氧化生成一层光滑而硬的膜,造成表面玻璃化而影响传墨。若经常清洗不净,日久胶辊表面会凹凸不平而不好使用。因此,停机时应将胶辊洗净放好备用。
  (2)在胶印操作中因“水大墨大”产生油黑乳化,在平滑的胶辊上形成了亲水基础,使它脱墨。解决办法是铲掉乳化墨,将脱黑胶辊用汽油洗净,用5%的氢氧化钠水溶液与浮石粉混合打磨,同时对金属辊也要做相应处理。根本的办法还是控制水斗液pH值,搞好水墨平衡。
  (3)胶辊使用过久老化,再加之化学药品的侵蚀,造成烂胶掉“渣”,这样的胶辊最好不要再使用,否则严重影响印品质量。
  (4)为保证不影响生产和印刷质量,必须有备用墨辊,但也不要储存过多,避免老化。胶辊的存放环境和橡皮布一样。另外,胶辊应该在轴颈外平直架好,并且表面不要相互接触或与其他物品接触。
  (5)胶辊不应存放在邻近大型电动机、发电机的地方。因为这些设备产生的大量臭氧会使胶辊表面老化而裂开。  

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